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激光焊接機云計算技術升級全新數字化平臺

激光焊接機為市場帶來全新數字化平臺:通過提供設備級的數據處理,安全地將高度完善的分析技術和邊緣計算智能AI引入制造領域,使自動化設備得到進一步擴展。在半導體激光焊接機平臺上,用戶可以執行一系列描述性、診斷性、預測性和決策性的分析應用程序。這使得云服務可以與來自激光焊接機、第三方供應商或終端用戶自己的邊緣應用程序結合在一個集成硬件和軟件的生態系統(從邊緣應用到邊緣設備)中,供自動化組件使用。

憑借脈沖激光焊接機數字化平臺,激光焊接機可幫助用戶在傳統本地數據處理與基于云計算數據處理之間架起一座橋梁,以滿足個性化需求。邊緣計算允許海量數據可以在本地進行處理。為此,精密激光焊接機平臺向用戶發布了大量的應用程序,包括數據處理、通過網絡服務器進行數據可視化、向云或IT基礎架構傳輸數據以及開發應用程序的快速創新周期。由于預處理了大量數據,只將最終相關數據傳輸到云或IT基礎架構,因此還可以進一步減少內存占用和傳輸成本。激光焊接機基于超級計算機云的開放式操作系統的云傳輸協議。未來,它還將支持消息隊列遙測傳輸,使數據傳輸安全、可靠和高效。

光纖激光焊接機為生產帶來穩定的流程和更高的生產力

工業激光焊接與數控系統相結合,為用于捕獲、預處理和分析高頻數據的軟件應用程序提供了一個設備級平臺。除此之外,還可以對復雜的生產流程進行計算,也可以優化輔助加工時間和工作場所監控。工業自動化系統中用于半導體激光焊接機數控系統的操作系統和應用程序均通過基于云計算的開放式物聯網操作系統的后端服務安裝并保持更新。因此, 搭載此套系統的光纖激光焊接機能夠為用戶提供持續穩定的生產流程和狀態監控,并顯著提高生產力。

制造工廠在整個生命周期內均保持極高的靈活性和生產力

通過將脈沖激光焊接機與工業自動化系統相結合,脈沖激光焊接機為用戶提供了一個不僅能實現當前需求,更可滿足未來需求的平臺。激光焊接設備為生產控制器之類的自動化組件提供補充支持,以便降低處理大量工廠數據的成本,并收集信息用于持續提高生產力。與此同時,諸如狀態監測或預測性維護等新應用正被引入到傳統的自動化技術中。除此之外,云計算還帶來了以前無法想象的靈活性,使工廠能夠在標準的工廠生命周期內,通過功能性的、無需人工干預的更新為自動化設備保持良好狀態。脈沖激光焊接機搭載的應用程序開發為用戶提供框架支持以及訪問與自動化世界的一體化連接。

半導體激光焊接機包括云管理,云設備和云應用程序。管理系統集中控制所有接入的設備以及狀態監視。用戶可以使用管理系統從后端系統中的應用商店內下載軟件應用程序,安裝到所需的激光焊接設備上。半導體激光焊接機配備自動化運行軟件,可同時確保負責數據采集的物聯網自動化芯片組和管理系統的網絡連接同時帶有用于訪問設備功能的驅動程序工具箱。系統運行時軟件還為在激光焊接機上執行應用程序提供了安全的環境。應用程序可以從激光焊接機以及第三方供應商處獲得。此外,用戶還可以根據個人需求開發自己的應用程序。目前江蘇激光焊接機企業正在測試這樣的一套系統中,相信在不遠的將來,無論寧波激光焊接機企業還是常州激光焊接機企業都將搭載上這個平臺。



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