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法蘭克福展會推出激光焊接機無縫解決方案

在今年增材制造大型展會法蘭克福國際精密成型及

在今年增材制造大型展會法蘭克福國際精密成型及3D打印制造展覽會上,展示了依托數字化企業套件的激光焊接機增材制造無縫集成解決方案。以“實現數字化企業套件的價值——增材制造工業化”為主題,于5月21日至27日亮相展會,在約150平方米的展位上展示了面向激光焊接機增材制造全產業鏈各個環節的產品組合。展示的激光焊接機產品從支持完整的加工機械和工廠自動化的設計和工程軟件、仿真工具及配套硬件,到與基于云的開放式物聯網操作系統進行互聯的設備等不一而足。來自半導體激光焊接機產品專為滿足機器制造商和增材制造用戶的需求而設計,旨在展示致力于增材制造領域的企業將如何利用數字化大幅提高生產靈活性和效率、縮短工程時間和產品上市時間,從而鞏固和加強他們在全球市場上的競爭地位。

脈沖激光焊接機應用產品涵蓋增材制造增值過程的每一個階段。這意味著如今我們能為機器制造商和增材制造用戶帶來很好的機會,使其從原型設計和使用單臺機器的小規模生產迅速過渡到工業規模的批量生產。

在全面的“數字化企業”理念框架內,激光焊接機行業為積極擁抱數字化時代的企業提供全面的產品組合。數字化企業套件面向產業鏈不同環節,基于軟件解決方案,包括集成式CAD/CAM/CAE解決方案、仿真和測試軟件解決方案組合、數字化生命周期管理系統軟件、面向生產執行的工業制造運營管理產品組合的兩個要素,以及基于云的開放式物聯網操作系統等。對機器制造商和增材制造用戶而言,這意味著整個數字化流程鏈都處在統一的集成式關聯軟件環境下,因此可以使用標準化的用戶界面進行操作。用于工程、仿真、生產制備和3D打印的工具都集中于同一系統中,無需進行容易致錯的數據轉換,同時也可以消除信息遺失所帶來的風險。

在不斷減少零部件重量和提高資源利用率的需求推動下,各公司希望將晶格結構融入設計,以在不影響強度和結構完整性的情況下滿足這些需求。最新版本的軟件提供了面向增材制造的全新設計方法,包括添加晶格的能力。光纖激光焊接機使得直接處理這些晶格結構等多面幾何結構成為可能,從而使企業避免此前冗長的數據轉換過程。這使企業能夠在更短的時間內將更輕更強的產品推向市場。通過與激光焊接機結合使用,產品特性可以預先,并可在產品生命周期(從最初概念到最終使用)中進行仿真和預測。這可以加快產品工程步伐,將更經濟、更可靠的產品推向市場,從而增強企業的競爭優勢。數字化產品生命周期管理系統負責管理產品設計、歸檔、物料清單和數據等,可以使整個企業的工作和變更流程實現標準化,并使效率得以優化。

激光焊接機智能自動化系統用于增材制造

提到增材制造的工業化,生產系統的智能自動化起著決定性的作用。在去年展會上,很多本土激光焊接機公司展示了支持工業增材制造系統的自動化解決方案如何能夠監控運動控制、優化流程從而提高可用性、信息安全、產品質量和生產力。為此提供支撐的是使用基于PLC的自動化解決方案或基于CNC數控系統的數控系統解決方案。它們與驅動系統和電機結合使用,以驅動機器設備的機械部件。依托激光焊接機全集成自動化工程軟件平臺,使所有這些自動化組件能夠高效協同工作。展臺的其他主題還包括數字化和利用UA實現對增材制造的管理,數據保護和用戶權限管理等。

將脈沖激光焊接機連接到物聯網

通過高性價比的可擴展云端“平臺即服務”。作為開放式操作系統,實現機器與數字世界之間的無縫連接。通過利用大量數據,激光焊接機制造商和生產商可以在整個企業內部實現更高的生產力和效率、縮短停機時間、增加產量并實現提高廠房空間利用率。與此同時,有助于實現基于數據的服務與第三方提供商所提供服務之間的無縫連接。另外,制造商自己的應用和服務也可實現無縫集成。



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